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石墨的具体用途

作耐火材料包括耐火砖，坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。

镁碳砖镁碳耐火材料是60年代中期，由美国研制成功;在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造，扁钢坯自位输管道的保护罩，水下喷管以及油井等。

用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品，例如坩锅，曲颈瓶，塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。石墨材料的应用石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。

金刚石石墨模具的优良性能

1、优良的导热及导电性能；

2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；

4、在高温下强度随温度升高而增大；

5、具有良好的润滑和抗磨性；

6、金刚石石墨模具易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

在中国对于模具行业的发展也是十分的重视，模具生产水品的高低，已经是成为了衡量工业水平高低的标志，因为模具在很大的程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。

针对于未来模具行业的发展趋势，谁可以在短时间内完成对于模具的制作，就可以赢得客户，赢得所谓的市场，金刚石石墨模具以各个方面***的性能，已经是在模具行业确立了重要的主导位置以及未来的发展趋势。

石墨模具是工业行业中使用的广泛的一种基础工艺设备，模具行业是国民经济的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。

石墨模具是一种高科技，许多加工车间的老板和经理都表示，热装夹头是他们在过去5年中所作的一项较佳投资。刀具热装技术在石墨模具加工行业被广泛接受和应用，对于加强北美的制造能力和实现持续增长发挥了至关重要的作用。在过去十年中，热装夹头已在北美模具行业被普遍接受，其应用日益广泛，从而帮助模具加工车间保持其***竞争力。总的来说，北美地区的大多数石墨模具制造厂常常忽视铣削加工的刀具夹持问题。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。

模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。